WYKONYWANIE PIASKU Z KAMIENI RZECZNYCH
WYJŚCIE PROJEKTOWE
Według potrzeb klienta
MATERIAŁ
Kamyczki rzeczne
APLIKACJA
Nadaje się do zastosowań budowlanych w betonie cementowym, betonie asfaltowym i różnych stabilizowanych glebach, a także do zastosowań w inżynierii drogowej w drogach, tunelach, mostach i przepustach itp.
URZĄDZENIA
Kruszarka stożkowa, piaskarka, płuczka piasku, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, przenośnik taśmowy.
WPROWADZENIE KAMIENI
Otoczak, rodzaj naturalnego kamienia, pochodzi głównie z kamiennej góry, która wyrosła z pradawnego koryta rzeki w wyniku ruchu skorupy ziemskiej miliony lat temu.Formowanie otoczaka podlega ciągłemu wytłaczaniu i tarciu powodzi i płynącej wody.Kamyk jest zwykle gładki pod działaniem fal i płynącej wody i zakopany pod powierzchnią ziemi wraz z piaskiem.
Zasoby kamyków rzecznych w Chinach są obfite, głównym składem chemicznym żwiru jest dwutlenek krzemu, po drugie składa się z niewielkiej ilości tlenku żelaza i pierwiastków śladowych, takich jak mangan, miedź, aluminium, magnez i związek, ma naturalne cechy kamienia twarda jakość, kompresja, odporność na zużycie i odporność na korozję, jest idealnym materiałem do zastosowań budowlanych.Obecnie na terenie całego kraju nieustannie budowane są linie do produkcji żwiru, które gwarantują dostawy wysokiej jakości kruszywa dla krajowych projektów budowlanych.
PODSTAWOWY PROCES PEBBLE PIASKU INSTALACJA
Proces wytwarzania piasku otoczakowego dzieli się na cztery etapy: kruszenie zgrubne, kruszenie średniodrobne, wytwarzanie piasku i przesiewanie.
Pierwszy etap: kruszenie zgrubne
Kamyki wystrzeliwane z góry są równomiernie podawane przez podajnik wibracyjny przez silos i transportowane do kruszarki szczękowej w celu zgrubnego rozdrobnienia.
Drugi etap: średni złamany
Grubo rozdrobnione materiały są przesiewane przez sito wibracyjne, a następnie transportowane przenośnikiem taśmowym do kruszarki stożkowej w celu średniego kruszenia.Rozdrobnione kamienie są przenoszone na przesiewacz wibracyjny przez przenośnik taśmowy w celu odsiewania kamieni o różnych specyfikacjach.Kamienie spełniające wymagania uziarnienia klienta są transportowane przenośnikiem taśmowym na pryzmę gotowego produktu.Kruszarka stożkowa ponownie kruszy, tworząc obieg zamknięty.
Trzeci etap: robienie piasku
Rozdrobniony materiał jest większy niż rozmiar sita dwuwarstwowego, a kamień jest przenoszony do maszyny do piaskowania przez przenośnik taśmowy w celu dokładnego kruszenia i kształtowania.
Czwarty etap: przesiewanie
Drobno rozdrobnione i przekształcone materiały są przesiewane przez okrągły ekran wibracyjny na gruby piasek, średni piasek i drobny piasek.
Uwaga: W przypadku proszku piaskowego o surowych wymaganiach za drobnym piaskiem można dodać pralkę piasku.Ścieki odprowadzane z pralki piasku mogą być odzyskiwane przez urządzenie do recyklingu drobnego piasku.Z jednej strony może zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska, az drugiej może zwiększyć produkcję piasku.
WPROWADZENIE FUNKCJI PIASKÓWKI RZECZNEJ
Linia do produkcji piasku charakteryzuje się rozsądną konfiguracją, wysoką automatyzacją, niskimi kosztami eksploatacji, wysoką szybkością kruszenia, oszczędnością energii, ochroną środowiska, dużą wydajnością i łatwą konserwacją, wyprodukowany piasek jest zgodny z krajowymi normami dotyczącymi piasku budowlanego, jednolitego ziarna, doskonałego wielkość cząstek, dobrze sklasyfikowana.
Urządzenia linii do produkcji piasku są konfigurowane zgodnie ze specyfikacją i wydajnością oraz zastosowaniem piasku, zapewniamy rozwiązanie i wsparcie techniczne oraz projektujemy proces zgodnie z miejscem produkcji klienta, dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić najbardziej rozsądna i ekonomiczna linia produkcyjna dla klientów.
Opis techniczny
1. Proces ten jest zaprojektowany zgodnie z parametrami dostarczonymi przez klienta.Ten schemat blokowy służy wyłącznie jako odniesienie.
2. Rzeczywista konstrukcja powinna być dostosowana do terenu.
3. Zawartość błota w materiale nie może przekraczać 10%, a zawartość błota będzie miała istotny wpływ na wydajność, sprzęt i proces.
4. SANME może zapewnić plany procesów technologicznych i wsparcie techniczne zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami klientów, a także może zaprojektować niestandardowe komponenty wspierające zgodnie z rzeczywistymi warunkami instalacji klientów.
