700-800 TON NA GODZINĘ SZCZEGÓŁY LINI DO PRODUKCJI KRUSZONEGO KAMIENIA WAPNIOWEGO

WYJŚCIE PROJEKTOWE
700-800 ton/godz

MATERIAŁ
Grube kruszenie, średnie kruszenie i drobne kruszenie średnio twardych i miękkich skał, takich jak wapień, dolomit, margiel, kalcyt, piaskowiec i klinkier

APLIKACJA
Chemia, cement, budownictwo, materiały ogniotrwałe i inne sektory przemysłu są wykorzystywane do kruszenia zgrubnego, średniego kruszenia i drobnego kruszenia różnych średnio twardych materiałów.

URZĄDZENIA
Podajnik wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka udarowa, przesiewacz wibracyjny, przenośnik taśmowy

PODSTAWOWA PROCEDURA

Pierwsze śrutowanie z kamienia górskiego przez podajnik równomiernie podający kruszarkę szczękową wstępnie rozbitą, po zgrubnym kruszeniu półproduktów za pomocą przenośnika taśmowego do kruszarki kontratakującej dalej rozdrobnionej, po wtórnym kruszeniu kamienia za pomocą przenośnika taśmowego do przesiewania różnych specyfikacji kamienie, zaspokajają zapotrzebowanie klientów na wielkość cząstek stosu żwiru przez przenośnik taśmowy do gotowego produktu, Kamienie większe niż rozmiar oczek górnego ekranu są zawracane do kruszarki udarowej przez przenośnik taśmowy w celu ponownego kruszenia, tworząc obwód zamknięty cykl.

numer seryjny	nazwa	typ	moc (kW)	numer
1	wibrujący ekran	ZSW6018	37	1
2	miażdżyciel szczęk	CJ4763	250	1
3	podajnik wiszący	GZG125-4	2x2X1,5	2
4	kruszarka udarowa	CHS6379	2x560	2
5	kruszarka udarowa	CHS5979	440	1
6	wibrujący ekran	4YK3075	3x30x2	3

numer seryjny	szerokość (mm)	długość (m)	kąt(°)	moc (kW)
1#	1400	20	16	30
2#	1400	10+29	16	45
3/4#/5#	1000	25	16	15
6#	1000	27	16	15
7-10#	800 (cztery)	20	16	11x4
11#	800	15	16	7,5
P1-P4#	800	12	0	5,5x4

Uwaga: Ten proces ma charakter wyłącznie informacyjny, wszystkie parametry na rysunku nie odzwierciedlają rzeczywistych parametrów, końcowy wynik będzie inny w zależności od różnych właściwości kamienia.

Opis techniczny

1. Proces ten jest zaprojektowany zgodnie z parametrami dostarczonymi przez klienta.Ten schemat blokowy służy wyłącznie jako odniesienie.
2. Rzeczywista konstrukcja powinna być dostosowana do terenu.
3. Zawartość błota w materiale nie może przekraczać 10%, a zawartość błota będzie miała istotny wpływ na wydajność, sprzęt i proces.
4. SANME może zapewnić plany procesów technologicznych i wsparcie techniczne zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami klientów, a także może zaprojektować niestandardowe komponenty wspierające zgodnie z rzeczywistymi warunkami instalacji klientów.