Prosta konstrukcja, łatwa konserwacja, stabilna funkcja, niskie koszty eksploatacji, świetny współczynnik kruszenia.
Prosta konstrukcja, łatwa konserwacja, stabilna funkcja, niskie koszty eksploatacji, świetny współczynnik kruszenia.
Głębokie wgłębienie, brak nieosiągalnego narożnika w zagłębieniu, większa wydajność podawania i produktywność.
Świetny współczynnik kruszenia, jednorodny rozmiar wyjściowy.
Regulacja rozładowania za pomocą podkładki, niezawodna i wygodna, szeroki zakres regulacji, większa elastyczność.
Bezpieczny i niezawodny system smarowania, łatwa wymiana części zamiennych, mniejsze nakłady na konserwację.
Prosta konstrukcja, niezawodna praca, niski koszt eksploatacji.
Prosta konstrukcja, niezawodna praca, niski koszt eksploatacji.
Szeroki zakres regulacji rozładowania spełnia zmienne wymagania klientów.
Niski poziom hałasu, mało kurzu.
Model | Rozmiar otworu paszy (mm) | Maksymalny rozmiar paszy (mm) | Zakres rozładowania Otwarcie (mm) | Wydajność (t/godz.) | Moc silnika (kW) |
PE(II)-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-64 | 30 |
PE(II)-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-96 | 55 |
PE(II)-600×900 | 580×930 | 500 | 50-160 | 75-265 | 75-90 |
PE(II)-750×1060 | 700×1060 | 630 | 70-150 | 150-390 | 110 |
PE(II)-800×1060 | 750×1060 | 680 | 100-200 | 215-530 | 110 |
PE(II)-870×1060 | 820×1060 | 750 | 170-270 | 375-725 | 132 |
PE(II)-900×1200 | 900×1100 | 780 | 130-265 | 295-820 | 160 |
PE(II)-1000×1200 | 1000×1100 | 850 | 200-280 | 490-899 | 160 |
PE(II)-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 440-800 | 200-220 |
PEX(II)-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-48 | 30-37 |
PEX(II)-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 21-56 | 37 |
PEX(II)-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 21-85 | 75 |
Podane wydajności kruszarki oparte są na chwilowym pobieraniu próbek materiału o średniej twardości.Powyższe dane mają charakter wyłącznie informacyjny, prosimy o kontakt z naszymi inżynierami w celu doboru sprzętu do konkretnych projektów.
Kruszarki szczękowe z serii PE(II)/PEX(II) są typu jednoprzegubowego i są szeroko stosowane w kopalniach, hutnictwie, budownictwie, drogownictwie, kolejnictwie, elektrowniach wodnych i chemii.Nadaje się do pierwotnego lub wtórnego kruszenia dużych skał o wytrzymałości na ściskanie nie większej niż 320 MPa.PE(II) służy do kruszenia wstępnego, a PEX do kruszenia wtórnego i drobnego.
Główne elementy kruszarki szczękowej składają się z ramy głównej, wału mimośrodowego, koła napędowego, koła zamachowego, bocznej płyty ochronnej, dźwigni, gniazda dźwigni, drążka regulacji szczeliny, sprężyny powrotnej, płyty szczęki stałej i płytki szczęki ruchomej.Przełącznik pełni rolę ochronną.
Napędzana silnikiem elektrycznym szczęka ruchoma wprawiana jest w ruch posuwisto-zwrotny po zadanym torze poprzez układ przeniesienia napędu koła napędowego, paska klinowego i mimośrodowego wałka napędzającego rolkę.Materiał jest kruszony we wnęce złożonej ze stałej płyty szczękowej, ruchomej płyty i bocznej płyty ochronnej, a produkt końcowy jest odprowadzany z dolnego otworu wyładowczego.
Ta seria kruszarek szczękowych przyjmuje sposób kompresji ruchu po krzywej, aby zmiażdżyć materiał.Silnik elektryczny napędza pas i koło pasowe, aby ustawić ruchomą płytę w ruchu w górę iw dół przez mimośrodowy wał.Kiedy ruchoma szczęka się podniesie, kąt utworzony przez dźwignię i ruchomą płytkę będzie szerszy, a płytka szczęki zostanie popchnięta, zbliżając się do nieruchomej płytki.W ten sposób materiały są kruszone poprzez ściskanie, szlifowanie i ścieranie.Kiedy ruchoma płyta opada, kąt utworzony przez dźwignię i ruchomą płytę staje się węższy.Pociągnięta za pomocą pręta i sprężyny, ruchoma płyta odsunie się od dźwigni, dzięki czemu rozdrobnione materiały mogą zostać wyładowane z dna wnęki kruszącej.Kolejny ruch silnika napędza ruchomą płytę w okrągłym kruszeniu i rozładowywaniu w celu realizacji produkcji wielkoseryjnej.