Przyjmując demontowalną spiralną płytkę rozpraszającą materiał, może szybko podnieść materiał i utworzyć równomiernie rozłożoną kurtynę materiałową 3D, aby wstępnie ocenić.
Przyjmując demontowalną spiralną płytkę rozpraszającą materiał, może szybko podnieść materiał i utworzyć równomiernie rozłożoną kurtynę materiałową 3D, aby wstępnie ocenić.
Użyj demontowalnego, odpornego na zużycie pręta okrągłego 40Cr, aby wymienić bezszwową rurę stalową.Może nie tylko zapobiegać przedostawaniu się proszku do stalowej rury, jeśli otwór jest zużyty z powodu długiego użytkowania, co zaburza równowagę obracającej się klatki i powoduje wibracje, ale także przedłuża żywotność klatki obrotowej.
Zoptymalizowana konstrukcja pod kątem kąta obrotu klatki, gęstości siatki kolumn, prędkości obrotowej i średnicy, aby spełnić wymagania separacji proszku.
Przyjęta konstrukcja z podwójnym wirnikiem, stabilny wymuszony wir może być tworzony przez dolny wirnik klatkowy, który ponownie rozprowadza i ponownie sortuje opadłe grube materiały, a tym samym zwiększa wydajność gradacji i precyzję.
Odnosząc się do międzynarodowego zaawansowanego kolektora typu spiralnego i właściwości surowców, wykonano symulację komputerową dla kolektora kątowego ślimaka, reduktora i proporcji średnicy wysokości, aby zmniejszyć opór przepływu i zwiększyć wydajność zbierania.
Obroty można regulować za pomocą silnika o zmiennej prędkości, wygodnego do regulacji dokładności, czułego i niezawodnego, szerokiego zakresu regulacji.
Zastosowano nową, odporną na zużycie płytkę wkładki, aby chronić wszystkie części zużywające się, wygodne w naprawie i długą żywotność.
Zaawansowane smarowanie na sucho jest stosowane w systemie obrotowym, co skutecznie rozwiązuje problem łatwego zużycia łożyska z powodu braku smarowania.
Nie ma prawie żadnych wibracji dzięki zastosowaniu struktury superstatycznej.Wibracje całego systemu są zminimalizowane dzięki zastosowaniu nowego typu przeciwpyłowego wentylatora amortyzującego, który również w dużym stopniu gwarantuje stabilność pracy.
Model | Prędkość głównej osi (r/min) | Wydajność (t/godz.) | Moc silnika (kW) | Moc wentylatora (kW) |
CXFL-2000 | 190-380 | 20-35 | 11 | 30 |
CXFL-3000 | 150-350 | 30-45 | 15 | 37 |
CXFL-3500 | 130-320 | 45-55 | 18,5 | 55 |
CXFL-4000 | 120-280 | 55-75 | 30 | 90 |
CXFL-5000 | 120-280 | 75-100 | 55 | 132 |
Podane wydajności sprzętu są oparte na chwilowym pobieraniu próbek materiałów o średniej twardości.Powyższe dane mają charakter poglądowy, prosimy o kontakt z naszymi inżynierami w celu doboru sprzętu do konkretnych projektów.
Surowiec jest podawany do separatora z leja zasypowego i spada bezpośrednio na tarczę rozsiewającą zespoloną spiralnie nożową zintegrowaną z rotorem;materiał ten może zostać rozrzucony wokół dzięki sile odśrodkowej wytwarzanej przez obracającą się z dużą prędkością tarczę rozpraszającą, a także uniesiony przez unoszący się strumień powietrza wytwarzany jednocześnie przez ostrze, więc w przestrzeni będzie stale wrzeć mieszanie, te drobne cząstki będą unosić się w przestrzeni, ale te grube i ciężkie materiały zostaną oddzielone przez dysk rozpraszający i spadną przez ścianę, pierwotna separacja zostanie zakończona.
Dolny wirnik klatkowy jest zainstalowany poniżej tarczy rozpraszającej, można go obracać wraz z wałem głównym i wytwarzać wirowy przepływ powietrza, ciężki lub gruboziarnisty materiał i proszek spadający przez ścianę można rozbić, ten drobny proszek zostanie podniesiony i nadejść do recyrkulacyjnego wiatru w celu ponownej gradacji;gruboziarnisty proszek zostanie wyładowany z wewnętrznego korpusu stożka przez urządzenie kroplujące.
Górny wirnik klatkowy jest zainstalowany nad tarczą rozsiewającą.W komorze oddzielania proszku przepływ powietrza w pobliżu powierzchni pierścienia sortującego górnego wirnika klatkowego i materiałów zmieszanych w strumieniu powietrza będzie obracał się z dużą prędkością napędzaną przez pierścień sortujący, dzięki czemu będzie równomierny i silny wirowy przepływ powietrza produkowane wokół pierścienia sortującego;siłę odśrodkową można osiągnąć, regulując prędkość obrotową silnika i wału głównego, gdy prędkość obrotowa wzrasta, siła wzrośnie, jeśli ilość powietrza się nie zmieni, średnica materiału do cięcia będzie mała i drobna, w przeciwnym razie gruba.Dlatego ziarnistość (rozdrobnienie) można elastycznie kontrolować zgodnie z określoną procedurą, poprawia się jakość sortowania i zwiększa się wydajność oddzielania.
Drobny proszek sortowany przez górny wirnik klatki trafi do każdego pojedynczego odpylacza wirowego wraz z powietrzem obiegowym, na nowym kolektorze zainstalowane są dwa wyloty powietrza, a do ślimakowego kąta wlotu powietrza dodana jest płyta prowadząca powietrze, jest również osłona refleksyjna dodana do wewnętrznej rurki stożkowej, jeden hamulec pneumatyczny jest dodany do dolnego końca wkładki bębna trąby powietrznej, dzięki czemu opór przepływu odpylacza trąby powietrznej jest znacznie zmniejszony.Powietrze obiegowe wpływa do kolektora z dużą prędkością, wspieraną przez płytę prowadzącą powietrze.Prędkość powietrza nagle spadnie w miejscu otwarcia kąta ślimaka, osiadanie cząstek zostanie przyspieszone, a tym samym poprawi się skuteczność zbierania pyłu;powietrze odprowadzane z dolnego wylotu powietrza trafia bezpośrednio do wysokowydajnego odpylacza, co może znacznie zmniejszyć zawartość pyłu zmieszanego w powietrzu obiegowym i ziarnistość (rozdrobnienie).